不科學(xué)的設(shè)計(jì)：包括產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，員工在設(shè)計(jì)方案中沒(méi)有充分考慮密封，或者不了解密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，對(duì)運(yùn)行狀態(tài)、工況標(biāo)準(zhǔn)、溫度、物質(zhì)等特性認(rèn)識(shí)不清，防腐、防振，不重視工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備的均壓和疏通對(duì)策；不考慮換氣、泵油、導(dǎo)液、拆卸等因素。

 

　　制造和加工精度差；在整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程中，生產(chǎn)加工方案不垂直，相互配合不太好，同軸度差，粗糙度太高，鍛造時(shí)有出風(fēng)口、砂眼等缺陷，以及其他生產(chǎn)制造質(zhì)量差和生產(chǎn)加工過(guò)程中可能導(dǎo)致泄漏的因素。

 

　　密封原材料選擇不當(dāng)；泄漏通常是由于原材料選擇不科學(xué)，未能融入密封工況標(biāo)準(zhǔn)造成的，密封原材料一般具有高密度、回彈性、耐磨性、抗活性氧、抗輻射源、耐磨性和耐腐蝕性等基本性能。

 

　　管理方法不嚴(yán)密，維護(hù)不好；據(jù)統(tǒng)計(jì)，是設(shè)備泄漏的根本原因，如密封件已達(dá)到使用壽命，但未及時(shí)拆除更換，標(biāo)準(zhǔn)件松動(dòng)，螺絲蓋未及時(shí)夾緊調(diào)整等安裝方法不正確；造成泄漏的原因很多是安裝部位歪斜、軸向力過(guò)大和密封側(cè)裂。